细致的调整来保障数控折弯机运作良好。数控折弯机保障运作良好则需保证机械正常，而对机械在作业中的运行调整到合适点则也是保障折弯机良好工作的关键之一。   
    1、机器的调整来达到
　　由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正
　　反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开
　　关上)，调整才有效。
　　2、滑块上限的调整来达到
　　滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”
　　规范时还可发出连续动作的指令。
　　3、滑块“慢速”动作的调整来达到
　　当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。
　　4、上下模具间隙的调整来达到
　　当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
　　5、工件折弯角度的调整来达到
　　机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使
　　工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。
　　6、折弯压力的调整来达到
　　查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的
　　无谓负载。
　　7、滑块底面与工作台面平行度的调整。来达到
　　使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。
　　保持滑块底部与工作台面的平行度。本文转载自激光焊接机